ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ - ਕਿਵੇਂ EC ਗਲੋਬਲ ਨਿਰੀਖਣ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹੋ ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਨਵੇਂ ਹੋ।ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ EC ਗਲੋਬਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਨਿਰਪੱਖ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਹਿਲੀ, ਦੂਜੀ ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੱਧਰ ਹਨ।ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਪਹਿਲੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਵੈ-ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਖਰੀਦਦਾਰ ਜਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦਾਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗਟੀਮ ਦੂਜੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੁਆਰਾ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਆਡਿਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਲੇਖ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਹੈ ਏਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ?

ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹੈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ, ਨਾ ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਤੁਸੀਂ, ਗਾਹਕ, ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ, ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੰਪਨੀ (ਜਿਵੇਂEC ਗਲੋਬਲ ਨਿਰੀਖਣਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ.

ਨਿਰਮਾਤਾ, ਖਰੀਦਦਾਰ, ਜਾਂ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਾਮਵਰ ਫਰਮਾਂ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ QC ਟੀਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਜਵਾਬਦੇਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, QC ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਹਿੱਤ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ।

ਤੁਸੀਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਜਵਾਬਦੇਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਹ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੁਵਿਧਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਉੱਥੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬਾਹਰੋਂ ਆਯਾਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਔਖਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

QC ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਜਵਾਬਦੇਹ ਨਹੀਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁੰਨ ਹਨ।

ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਲਾਭ

ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਕਾਰਨ ਹਨ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ:

1. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੈ।ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ, ਨਿਰੀਖਣਾਂ, ਅਤੇ ਆਡਿਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਮਾਂ, ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਆਡੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਨਿਯਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ, ਗਲਤੀ-ਮੁਕਤ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋ।ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।

3. ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਸਬਪਾਰ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣਾ:

ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਵੇਖਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣਾ ਕੂੜੇ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਮੁਕੱਦਮਿਆਂ, ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹਾਦਸਿਆਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਓਵਰਹੈੱਡ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਜ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਾਰਜ ਯੋਜਨਾ ਬਾਰੇ ਸੁਚੇਤ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਵਪਾਰਕ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੋਧਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

ਥਰਡ-ਪਾਰਟੀ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲਾਭ

ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;

ਨਿਰਪੱਖ ਇੰਸਪੈਕਟਰ

ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਲਾਂਟ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੀਕ ਛਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਹਨ।

ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇੰਸਪੈਕਟਰ

ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੋਗ, ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਤੁਸੀਂ ਖੋਜਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੁਝ ਏਜੰਸੀਆਂ ਕੋਲ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੀ ਵੇਖਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਧੇਰੇ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲਾਗਤ

ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤਾਂ ਹੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਤੋਂ ਸਿਰਫ ਖਰਚੇ ਗਏ "ਮਨੁੱਖ-ਦਿਨਾਂ" ਲਈ ਖਰਚਾ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਵਿਕਰੀ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਗਾਹਕ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਝੁਕਾਅ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਦੋਸਤਾਂ ਅਤੇ ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੋਸ਼ਲ ਮੀਡੀਆ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਬਾਰੇ ਪੋਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੋਜ

ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਮੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਮਿਲਣ 'ਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਮਾਲ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਪੂਰਵ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਓ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਕਤੀਹੀਣ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਸਥਿਤੀ ਉੱਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਕੋਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇੱਕ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ

ਤੁਸੀਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਕੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਸਬੰਧ ਕਿਵੇਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸੁਧਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘਟ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

EC ਗਲੋਬਲ ਥਰਡ-ਪਾਰਟੀ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ

ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, EC ਗਲੋਬਲ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉੱਤਮਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।

EC ਨੂੰ ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਅਨੁਭਵ

EC ਦੀ ਪ੍ਰਬੰਧਕੀ ਟੀਮ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣੂ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੱਲ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਨਤੀਜੇ

ਨਿਰੀਖਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ ਪਾਸ/ਫੇਲ/ਬਕਾਇਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।EC ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਬਹੁਤ ਉੱਤਮ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੇਕਰ ਨੁਕਸ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਤੁਸੀਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਟਕਦੇ ਨਹੀਂ ਰਹੇ ਹੋ.

ਇਮਾਨਦਾਰੀ

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਹਾਸਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਮੀਰ ਉਦਯੋਗ ਅਨੁਭਵ ਇਸ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ "ਚਾਲਾਂ" ਦੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਪਲਾਇਰ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ

ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, EC ਗਲੋਬਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਹਨ।