ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ

ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਰਾਏ ਹੈ।ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ।ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਅਤੇ ਸਵਾਲ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਂ ਪੁੱਛ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ.ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਕੱਢਣਗੇ ਏਨਮੂਨਾ ਚੈੱਕ ਕਰੋਪੂਰੇ ਬੈਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਓ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਪਲਾਇਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪੱਖ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਮਝੌਤੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਸਪਲਾਇਰ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਇਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ, ਸਪਲਾਇਰ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰਿਸ਼ਵਤ ਵੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸਭ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਫੈਕਟਰੀ 'ਤੇ ਟੁਕੜੇ-ਦਰ-ਪੀਸ ਨਿਰੀਖਣ

ਇਹ ਵਿਕਲਪ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਨੁਕਸ ਦਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ।ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ.ਇਹ ਇੱਕ ਭੂਗੋਲਿਕ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਭੇਜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ।

ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ

ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਉਦੋਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਪਲਾਇਰ ਇਸ ਵਿਕਲਪ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਦਖਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਮਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ।ਸਾਰੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿਕਲਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਅੰਦਰੂਨੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਰੀਖਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਆਡਿਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਪਤਕਾਰ ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਚਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਕੰਪਨੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸਰਪ੍ਰਸਤੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲਣ ਦਾ ਯਕੀਨ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਸਵਾਲ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਵਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਵਿਕਲਪ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਵਿਚਾਰ ਦੇਣਗੇ।ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ?

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਛੇਤੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੁੜ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਨੂੰ ਹਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਵੀ ਦੇਣਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹਨ.ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੀਮ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇਗੀ ਜੋ ਪਛਾਣੇ ਗਏ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬੀ ਉਪਾਅ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਦਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਦਾਅ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਦੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸਬੂਤ ਦਿਖਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਬੈਚ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਕਰੇਗੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨੁਕਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 1% ਅਤੇ 3% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਭਲਾਈ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਨੁਕਸ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਫੈਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਨੁਕਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੇਤQC ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪੱਧਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨੁਕਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਚੈਕਲਿਸਟ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਤੁਸੀਂ ਜਿਸ ਵੀ ਵਿਕਲਪ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਚੈਕਲਿਸਟ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਹੇਠਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਾਸ ਕਦਮ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ

ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਜੋਂ ਸੰਦਰਭ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ.ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਵੀ ਬਣਾਈ ਹੈ ਜੋ ਪਿਛਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਸੀ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੰਗ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਮ ਦਿੱਖ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ QC ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ

ਜਦੋਂ ਨਿਰੀਖਕ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅੰਕੜਾ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਬਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬੈਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂਚੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਦੂਜਿਆਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੁਝ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਚੈਰੀ-ਚੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਜਿਹਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ ਬਾਰੇ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੂਹ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਤੀਜਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਬੇਤਰਤੀਬ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿਖਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਰੋਕਥਾਮ ਕਰੇਗਾਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ, ਜੋ ਆਖਰਕਾਰ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਨੁਕਸ ਅਸਲ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਖੋਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਦਾ ਕੰਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਖਪਤਕਾਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪੈਕਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਚੈਕਲਿਸਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਚੈਕਲਿਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਿਪਰ ਦਾ ਭਾਰ, ਸ਼ਿਪਰ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹੋਵੇ।ਇਸ ਲਈ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨੁਕਸ ਰਿਪੋਰਟ

ਜਦੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਗਲਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਰਿਪੋਰਟ ਫਲੈਸ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ।ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਨੁਕਸ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰੇਗੀ।ਇਹ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਵੱਡੀ, ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮਾਮੂਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੱਧਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਿੱਕੇ-ਨਿੱਕੇ ਨੁਕਸ ਕਿਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਇੱਕ ਕੱਪੜਾ ਸਰਦੀਆਂ ਲਈ ਅਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ?ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

ਆਨ-ਸਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਆਨ-ਸਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੈਕਲਿਸਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗੀ।ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਉਦਾਹਰਣ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੇਤਲੀ ਹੈ.ਬੇਸ ਕੇਟਲ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੇਬਲ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਦੀ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮਾਲੀਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ, ਗਲਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।ਇੱਕ ਥਰਡ-ਪਾਰਟੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ, ਜੋ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਪਰ, ਬਾਰਕੋਡ ਸਕੈਨਰ, ਅਤੇ ਟੇਪ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਹ ਟੂਲ ਪੋਰਟੇਬਲ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਟਬਾਕਸ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

EU ਗਲੋਬਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਆਇਨੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ 29 ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੈਕਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।EU ਗਲੋਬਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਮਾਹਰ ਥਰਡ-ਪਾਰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ EU ਗਲੋਬਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।