ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਿਰੀਖਣ

ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰੀ

1.1ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਗੱਲਬਾਤ ਸ਼ੀਟ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ/ਪ੍ਰਗਤੀ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮਿਤੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
1.2ਫੈਕਟਰੀ, ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ।ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਝੋ।
1.3ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਸੁਚੇਤ ਰਹੋ।ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਜੋ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੂਰੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1.4ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਬੈਚ ਕਦੋਂ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਹੁੰਚਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
1.5ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ (ਮੀਟਰ ਸਕੇਲ, ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ, ਗਣਨਾ ਵਿਧੀਆਂ, ਆਦਿ), ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (ਅਸਲ ਸਕੋਰਿੰਗ ਸ਼ੀਟ, ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਕੋਰ ਸ਼ੀਟ, ਸੰਖੇਪ ਸ਼ੀਟ) ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ

2.1ਫੈਕਟਰੀ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਨ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲੀ ਪਹੁੰਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਿਸਟਮ, ਜਦੋਂ ਉਹ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀ.ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦੀ ਆਮ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਵਸੀਲੇ, ਤਿਆਰ ਵਸਤੂਆਂ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ।ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਮਿਲੋ।

2.2ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ 'ਤੇ ਜਾਉ ਕਿ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਕਿਵੇਂ ਆਪਣੇ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾ ਸਖਤ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ, ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ।

2.3ਸਾਈਟ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ) ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਿਯਮ, ਗਣਨਾ ਦੇ ਢੰਗ, ਆਦਿ)।

2.4ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਝਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਾਈਨਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.5ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਫਲ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.6ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ:
A. ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, 10 ਤੋਂ 20% ਵਸਤਾਂ ਦਾ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇਗਾ।
B. ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ, ਮੱਧਮ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸੰਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਬਾਕੀ ਬਚੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਦਾ 10% ਦੁਬਾਰਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਮੂਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਅਯੋਗ ਵਸਤਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਮੂਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਲ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

2.7ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
A. ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਪਾਓ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸੇਵਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਸਾਵਧਾਨ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤੀ ਰਹੋ.
B. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕੋਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਿਖਿਆਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
C. ਪੂਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਖਾਸ ਅਤੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਨੁਕਸ ਲੱਭਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵੀ ਲੈਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
D. ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
E. ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤੀ ਰਹਿਣ, ਤਰਕ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-09-2021